2021-02-02
模具生產(chǎn)中的注意事項 1、模具生產(chǎn)前，壓鑄工應該注意以下幾點要求： ⑴在模具冷模狀態(tài)下或交接班時，或者機床未正常生產(chǎn)等情況下，必須重新調節(jié)開關，并將二塊及增壓關閉。以免竄機或損壞模具。 ⑵鑄件余料中料柄、渣包及廢料必須在爐子上加熱烘干后才能加入坩堝，以防飛濺傷人。 ⑶機床開啟前，必須點動啟動，在確保機床無異常的情況下開動機床。無異常情況包括：液壓油，潤滑油油溫正常，冷卻水開啟。 ⑷嚴禁在合模狀態(tài)下調整機床開檔、私拆或移動機床安全防護元件和裝置。 ⑸在機床生產(chǎn)壓射產(chǎn)過程中，必須避開分型面，以防竄鋁，傷人。 ⑹停機時必須關閉電源，長時間停機必須關閉進水閥。冬季長時間停機必須將冷卻器內水放掉，以防凍壞冷卻器。 2、壓鑄生產(chǎn)鑄件前，必須對模具的型腔、型芯、導柱、導套、頂桿、復位桿、模具導向部位及滑動部等全面刷油。 3、在鑄件生產(chǎn)運行中發(fā)現(xiàn)異常應及時停機檢查。注意安全生產(chǎn)。 4、在正常生產(chǎn)過程中，壓鑄工進行必要的壓鑄工藝要求： ⑴正確噴涂。 ⑵模具上滑動相關零件部位進行潤滑刷油。 ⑶清理分型面的殘余鋁渣制品或其它任何異物。 ⑷控制料溫。 ⑸控制模溫（用模溫機、模具冷卻水或噴涂）。 ⑹控制料柄厚度。并根據(jù)產(chǎn)品質量情況，及時調整工藝。 5、在模具壓鑄生產(chǎn)鎖模過程中，應該特別注意型腔內、分型面和排氣槽還有渣包是否清理干凈，不允許有殘余鋁渣制品或其它任何異物，清理的時候盡量不要使用銼刀之類堅硬工具接觸，以防碰傷型腔表面，也易造成模具出現(xiàn)故障，請使用氣泵槍或銅棒工具工作。 6、在生產(chǎn)中如遇鑄件未能脫?；蜩T件局部卡在動、靜模型腔內，嚴禁用硬質的銼刀或用電鉆清除，以免損傷模具，造成生產(chǎn)停產(chǎn)故障。如模具結構上有多個中子抽芯（中子是指模具中以外部力量（油缸連接）來運動的型芯），而型芯（銷子）又互有干擾，須嚴格按照設計師所設定的抽插芯順序進行抽插才能頂出或合模。 7、模具在生產(chǎn)使用一段時間要對其各部件進行緊固和有效的模具維護，因此要經(jīng)常保持模具各部位清潔，并清除各活動件上積聚的鋁屑和污垢，尤其對分型面、型腔、型芯、排氣塊、溢流槽更要認真。因為模具型腔表面在壓鑄生產(chǎn)成型過程中往往會分解出低分子化合物來腐蝕模具型腔，使光亮的型腔表面逐漸變得暗淡無光而降低產(chǎn)品質量，因此需要定期清洗維護。清洗可以使用柴油或火花油清洗。洗凈后要及時吹干，再將模具內部涂抹機油混合物，從而保證模具長期有效的使用。 8、臨時停機后開機，應檢查模具滑塊限位是否移動?
閱讀更多
